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螺旋鋼管焊縫缺點(diǎn)的修補(bǔ)需求如下:

   補(bǔ)焊焊縫的i小長(zhǎng)度為50mm。若是鋼管母材上的缺點(diǎn)方向答應(yīng)，補(bǔ)焊焊縫應(yīng)沿圓周方向。

   補(bǔ)焊焊縫應(yīng)修磨，使之與鋼管原始外表過渡陡峭。母材補(bǔ)焊修磨后的高度不得超越1.5mm。

   修補(bǔ)前應(yīng)將缺點(diǎn)鏟除潔凈。補(bǔ)焊處要完全整理，鍍鋅螺旋管，使之契合施焊需求。

   修補(bǔ)后的鋼管應(yīng)按SY/T5037規(guī)范中5.5.1做靜水壓實(shí)驗(yàn)。

按照螺旋鋼管廠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，螺旋管廠的主要檢驗(yàn)/控制項(xiàng)目包括：

外形尺寸：鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度.

長(zhǎng)度外觀質(zhì)量：焊縫余高、錯(cuò)邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定化學(xué)成分、焊接接頭、拉伸試驗(yàn)、靜水壓試驗(yàn)、酸蝕檢驗(yàn)、無損檢驗(yàn)等。而直縫焊管沒有相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

一般螺旋管廠機(jī)均采用在線連續(xù)檢驗(yàn)方式來保證焊縫的的焊接質(zhì)量，這是螺旋管廠生產(chǎn)的一重要特征。連續(xù)檢驗(yàn)有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級(jí)的保證。

由于生產(chǎn)工藝的限制螺旋管廠極難實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗(yàn)。這將使焊接隱患與質(zhì)量問題的出現(xiàn)機(jī)率增加，甚至影響將來管線運(yùn)行的整體工作可靠性。

厚壁螺旋鋼管鋼質(zhì)等級(jí)

  在輸氣管線上壓比亦有逐漸下降的趨勢(shì)。對(duì)于管徑、壓力、壓比均需進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算和比選。當(dāng)輸量確定，通過優(yōu)化確定管徑、壓力、壓比以后，如選取較高壓力而鋼材強(qiáng)度等級(jí)太低，螺旋管鋼管，則會(huì)造成壁厚過大，這給制管、現(xiàn)場(chǎng)焊接以及運(yùn)輸?shù)戎T多環(huán)節(jié)帶來困難，甚至難以實(shí)現(xiàn)。

   現(xiàn)在流體輸送管道多選用厚壁螺旋管道，管道介質(zhì)的輸送壓力近幾年逐漸升高，在輸氣管線上尤為明顯。這是因?yàn)樵谝欢ǚ秶鷥?nèi)提高輸送壓力會(huì)增加經(jīng)濟(jì)效益，以輸氣管線管道為例，在輸量不變的條件下，合肥螺旋管，隨著輸送壓力的提高氣體的密度增加而流速減小，從而使摩阻下降。

   生產(chǎn)的需求促進(jìn)了鋼材等級(jí)的提高。所謂壓比指進(jìn)站壓力與出站壓力之比，大口徑螺旋管廠，壓比減少意味著全線均在較高的壓力下運(yùn)行，這樣也可使能耗減小。早期壓力多為1.6，后來降至1.4 ，近年國外有些輸氣管線取壓比為1.25。當(dāng)然，壓比減小，壓縮機(jī)站數(shù)要增加，從而投資會(huì)增加。

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